[TOOLI-34H] (주)한***체 납품후기

정밀 가공 환경에서 중요한 것은 단순한 출력이 아니라

안정성과 반복 정밀도입니다.

TOOLI는 이러한 요구를 충족하기 위해 설계된

고정밀 소형 CNC 가공 장비로

컴팩트한 구조와 높은 강성을 동시에 갖춘 것이 특징입니다.

작은 크기에도 불구하고 정밀한 이송 구조와 안정적인 구동 시스템을 기반으로

미세 가공부터 반복 작업까지 일관된 품질을 유지할 수 있으며

연구소·교육기관은 물론 소량 생산 환경에서도 효율적으로 활용되고 있습니다.

(주)한***체 에서는 TOOLI-34H을 발주하였고

옵션으로 2D 캠프로그램, 프로브,

Z축 연장, Mach3 컨트롤러 변경을 요청하였습니다.

샘플테스트

TOOLI는 제품 구매 전 샘플 테스트를 지원하고 있으며

고객사 역시 모델 선정에 앞서 샘플 테스트를 진행하여

실제 가공 품질을 충분히 검증한 후 장비를 선택하였습니다.

제작 완료된 TOOLI-34H를 살펴 보겠습니다.

TOOLI-34H는 컴팩트한 사이즈와 안정적인 구조를 갖춘 소형 CNC 조각기로

630 × 730 × 590mm의 장비 크기와 약 51kg의 경량 설계를 통해 설치 및 이동이 용이합니다.

작업 영역은 290 × 390 × 90mm이며

360 × 590mm 크기의 테이블과 알루미늄 일체형 베드를 적용하여

가공 시 높은 강성과 안정성을 제공합니다.

특히 알루미늄 일체형 구조는

진동을 효과적으로 억제하고 변형을 최소화하여 정밀 가공 시 오차를 줄이며

장시간 사용에도 안정적인 품질을 유지할 수 있습니다.

1.2kW 공냉식 스핀들(최대 24,000rpm)과 ER11 콜렛을 적용하여

목재, 아크릴, 플라스틱, 알루미늄 등 다양한 소재를 안정적으로 가공할 수 있으며

고속 회전에 따른 정밀한 절삭과 깔끔한 가공 품질을 구현합니다.

또한 공냉식 구조로 유지보수가 간편하고

장시간 연속 작업에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

Easy Servo Motor 기반 구동 시스템을 적용하여

스텝모터 대비 높은 위치 정밀도와 응답성을 확보하였으며

진동과 소음을 최소화한 부드러운 고속 이송이 가능합니다.

이를 통해 복잡한 형상의 가공에서도 정밀도와 반복 재현성을 높이고

작업 효율과 생산성을 동시에 향상시킬 수 있습니다.

또한, 볼스크류 타입 이송 구조와 리니어 가이드를 적용하여 백래시를 최소화하고

장비의 반복 정밀도와 위치 재현성을 높였습니다.

볼스크류 구동 방식은 마찰 손실이 적고 전달 효율이 높아 정밀한 위치 제어가 가능하며

리니어 가이드는 하중 분산과 직진성을 확보하여

가공 시 흔들림을 줄이고 안정적인 이송을 지원합니다.

이러한 구조는 장시간 연속 작업에서도 내구성과 신뢰성을 유지하며

정밀 가공 환경에서 일관된 품질을 구현하는 데 기여합니다.

또한 최대 이송 속도 5,000mm/min을 지원하여 생산성을 높이고

가공 시간 단축을 통해 전반적인 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.

제어 시스템은 TOOLI DSP 컨트롤러를 기본 적용하며,

전원 사양은 AC220V / 60Hz로 다양한 환경에서 사용이 가능합니다.

기본적으로 TOOLI-34H는 DSP 기반 핸드컨트롤러를 통해

독립형(Standalone) 제어 방식으로 운용되며

간편한 조작과 안정적인 가공 환경을 제공합니다.

단, 이번 제작에서는 고객사의 요구에 따라

Mach3 소프트웨어 기반의 컨트롤러 시스템으로 변경하였습니다.

이에 따라 장비는 PC와의 연동을 통해 실시간 가공 제어 및

다양한 커스터마이징 기능을 활용할 수 있도록 구성되었습니다.

TOOLI-34H는 기본 사양의 안정성과 더불어

고객 요구에 맞춘 제어 시스템 변경을 통해 운용 편의성과 확장성을 동시에 확보하였습니다.

특히 Mach3 기반의 PC 제어 환경을 적용함으로써

다양한 가공 조건 설정과 유연한 공정 대응이 가능해졌습니다.

발주해주신 고객사에 깊이 감사드리며

향후에도 안정적인 운용과 기술 지원을 통해 지속적인 가치를 제공드리겠습니다.